Hồ sơ nhôm đùn là một phương pháp xử lý kim loại phổ biến. Nó sử dụng áp lực để đùn vật liệu nhôm vào các cấu hình của các hình dạng khác nhau sau khi làm nóng chúng đến một nhiệt độ nhất định.
Phương pháp xử lý này có lợi thế của hiệu quả cao, kinh tế và bảo vệ môi trường, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, vận chuyển, điện tử, đồ nội thất và các ngành công nghiệp khác.
Sau đây sẽ giới thiệu các nguyên tắc, lợi thế và trường ứng dụng của hồ sơ nhôm đùn.
Nguyên tắc của hồ sơ nhôm đùn
Nguyên tắc của hồ sơ nhôm đùn là sử dụng độ dẻo của vật liệu kim loại, áp dụng áp suất sau khi sưởi ấm và sử dụng khuôn để làm cho vật liệu kim loại đi qua một lỗ hình dạng nhất định để có được cấu hình cần thiết.
Nguyên tắc của hồ sơ nhôm đùn có thể được tóm tắt đơn giản là: mở rộng nhiệt và co lại và lưu biến kim loại.
1. Sự mở rộng và co lại nhiệt có nghĩa là trong quá trình gia nhiệt, vật liệu kim loại sẽ mở rộng do sự gia tăng nhiệt độ và sẽ co lại trong quá trình làm mát.
Sử dụng nguyên tắc này, việc mở rộng và co lại của vật liệu kim loại có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh hình dạng và kích thước của khuôn để có được cấu hình cần thiết.
2. Lưu biến kim loại đề cập đến thực tế là sau khi sưởi ấm, vật liệu kim loại có độ dẻo và biến dạng tốt hơn do sự thay đổi cấu trúc bên trong của nó.
Trong quá trình đùn, vật liệu kim loại sẽ chịu áp lực và theo hướng dẫn của khuôn, nó sẽ chảy vào lỗ hình dạng mong muốn để tạo thành một cấu hình.
Nguyên tắc đùn cấu hình nhôm
Các bước chính của hồ sơ nhôm đùn là: thiết kế hồ sơ, sản xuất khuôn, xử lý đùn và xử lý tiếp theo.
1. Thiết kế hồ sơ là bước đầu tiên trong hồ sơ nhôm đùn. Nó cần xác định hình dạng cắt ngang, kích thước và độ dày tường của hồ sơ theo các yêu cầu sử dụng và phân tích ứng suất.
Hồ sơ được thiết kế tốt có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của sản phẩm.
2. Sản xuất nấm mốc là một liên kết trong hồ sơ nhôm đùn. Nó cần phải sản xuất khuôn với các hình dạng và kích thước nhất định theo các yêu cầu thiết kế của các hồ sơ.
Việc sản xuất khuôn cần xem xét các yếu tố như lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt và xử lý, cũng như độ chính xác và tuổi thọ dịch vụ của khuôn.
3. Xử lý đùn là đặt vật liệu kim loại được làm nóng vào máy đùn và đùn nó vào cấu hình mong muốn bằng cách áp dụng áp suất.
Trong quá trình đùn, cần phải điều chỉnh các tham số như nhiệt độ sưởi ấm, tốc độ đùn và áp suất theo tính chất của vật liệu kim loại và các yêu cầu của hồ sơ.
4. Xử lý tiếp theo là một bước trong các cấu hình nhôm đùn, chủ yếu bao gồm làm mát, cắt tỉa, cắt và xử lý bề mặt.
Làm mát là đặt hồ sơ đùn trong một môi trường phù hợp để làm mát nhanh chóng để đảm bảo sự ổn định kích thước của hồ sơ.
Cắt tỉa là để cắt và định hình cấu hình để loại bỏ các khối và không đồng đều trên bề mặt.
Cắt là để cắt hồ sơ theo độ dài cần thiết.