cuộn nhôm

Cuộn dây nhôm 1000 series
Theo nguyên tắc thương hiệu trên toàn thế giới, một sản phẩm phải chứa 99,5% nhôm trở lên mới được phê duyệt là nhôm dòng 1000, được coi là nhôm nguyên chất về mặt thương mại. Mặc dù không thể xử lý nhiệt nhưng nhôm thuộc dòng 1000 có khả năng gia công vượt trội, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cũng như tính dẫn điện và nhiệt cao. Nó có thể được hàn, nhưng chỉ với những biện pháp phòng ngừa cụ thể. Làm nóng nhôm này không làm thay đổi diện mạo của nó. Khi hàn loại nhôm này, việc phân biệt giữa vật liệu lạnh và vật liệu nóng sẽ khó khăn hơn đáng kể. Dòng 1050, 1100 và 1060 chiếm hầu hết các sản phẩm trên thị trường vì chúng nguyên chất nhất. Thông thường, nhôm 1050, 1100 và 1060 được sử dụng để tạo ra các dụng cụ nấu nướng, tấm ốp tường và các chi tiết trang trí cho các tòa nhà.

Cuộn nhôm dòng 2000
Đồng được thêm vào cuộn nhôm dòng 2000, sau đó trải qua quá trình làm cứng kết tủa để đạt được độ bền giống như thép. Hàm lượng đồng thông thường của cuộn nhôm dòng 2000 dao động từ 2% đến 10%, với sự bổ sung nhỏ của các nguyên tố khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không để chế tạo máy bay. Lớp này được sử dụng ở đây vì tính sẵn có và nhẹ nhàng của nó.

Cuộn nhôm dòng 3000
Mangan hiếm khi được sử dụng làm nguyên tố hợp kim chính và thường chỉ được thêm vào nhôm với số lượng nhỏ. Tuy nhiên, mangan là nguyên tố hợp kim chính trong hợp kim nhôm dòng 3000 và dòng nhôm này thường không thể xử lý nhiệt. Kết quả là, dòng nhôm này giòn hơn nhôm nguyên chất trong khi vẫn được định hình tốt và có khả năng chống ăn mòn. Những hợp kim này tốt cho việc hàn và anod hóa nhưng không thể nung nóng. Hợp kim 3003 và 3004 chiếm phần lớn trong cuộn nhôm dòng 3000. Hai loại nhôm này được sử dụng do độ bền, khả năng chống ăn mòn đặc biệt, khả năng định hình vượt trội, khả năng gia công tốt và đặc tính "kéo" tốt giúp quá trình tạo hình kim loại tấm trở nên dễ dàng hơn. Họ có một loạt các ứng dụng. Lon nước giải khát, thiết bị hóa học, phần cứng, hộp đựng và đế đèn là một số ứng dụng của loại 3003 và 3004.

Cuộn nhôm dòng 4000
Các hợp kim của cuộn nhôm dòng 4000 có nồng độ silicon khá cao và không thường xuyên được sử dụng để ép đùn. Thay vào đó, chúng được sử dụng để làm tấm, rèn, hàn và hàn đồng. Nhiệt độ nóng chảy của nhôm giảm xuống và tính linh hoạt của nó tăng lên khi bổ sung silicon. Do những phẩm chất này, nó là hợp kim lý tưởng để đúc khuôn.

Cuộn nhôm dòng 5000
Đặc điểm nổi bật của cuộn nhôm dòng 5000 là bề mặt nhẵn và khả năng kéo sâu đặc biệt. Dòng hợp kim này là một lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng khác nhau vì nó cứng hơn đáng kể so với các tấm nhôm khác. Nó là vật liệu hoàn hảo cho tản nhiệt và vỏ thiết bị do độ bền và tính lưu động của nó. Hơn nữa, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó lý tưởng cho các ngôi nhà di động, tấm tường dân dụng và các ứng dụng khác. Hợp kim nhôm magiê bao gồm 5052, 5005 và 5A05. Những hợp kim này có mật độ thấp và có độ bền kéo cao. Kết quả là, chúng được tìm thấy trong nhiều ứng dụng công nghiệp và có phạm vi sử dụng rộng rãi.

cuộn dây nhôm 5754
Hợp kim nhôm 5754 chủ yếu chứa magie và crom. Nó không thể được tạo bằng phương pháp truyền; cán, ép đùn và rèn có thể được sử dụng để tạo ra nó. Nhôm 5754 thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt khi có nước biển và không khí ô nhiễm công nghiệp. Các tấm thân xe và các bộ phận nội thất cho ngành công nghiệp ô tô là những ứng dụng điển hình. Ngoài ra, nó có thể được áp dụng cho các ứng dụng làm sàn, đóng tàu và chế biến thực phẩm.

Cuộn nhôm dòng 6000
Cuộn dây hợp kim nhôm dòng 6000 được đại diện bởi 6061, chủ yếu bao gồm các nguyên tử silicon và magiê. Cuộn nhôm 6061 là sản phẩm rèn nhôm được xử lý nguội, thích hợp cho các ứng dụng cần mức độ chống oxy hóa và ăn mòn cao. Nó sở hữu các đặc tính giao diện tuyệt vời, lớp phủ dễ dàng và khả năng làm việc tốt, bên cạnh khả năng bảo trì tốt. Nó có thể được áp dụng cho các khớp nối máy bay và vũ khí áp suất thấp. Nó có thể chống lại tác động tiêu cực của sắt do hàm lượng mangan và crom đặc biệt. Đôi khi, một lượng nhỏ đồng hoặc kẽm được thêm vào để tăng cường độ bền của hợp kim mà không làm giảm đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó. Đặc tính giao diện tuyệt vời, dễ phủ, độ bền cao, khả năng sử dụng vượt trội và khả năng chống ăn mòn mạnh là một trong những phẩm chất chung của 6000 cuộn nhôm.

Cuộn nhôm dòng 7000
Đối với các ứng dụng hàng không, cuộn nhôm dòng 7000 rất có lợi. Nhờ điểm nóng chảy thấp và khả năng chống ăn mòn cao, nó hoạt động tốt với các ứng dụng yêu cầu những đặc điểm này. Tuy nhiên, có một số khác biệt đáng kể giữa các loại cuộn nhôm khác nhau này. Hợp kim dòng Al-Zn-Mg-Cu chiếm phần lớn trong số các hợp kim nhôm dòng 7000.

Cuộn dây nhôm dòng 7075
Kẽm đóng vai trò là thành phần hợp kim chính trong hợp kim nhôm 7075. Nó thể hiện độ dẻo đặc biệt, độ bền cao, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tốt bên cạnh những đặc tính cơ học vượt trội.

Cuộn dây hợp kim nhôm 8000 series
Một trong nhiều mẫu cuộn nhôm khác là dòng 8000. Chủ yếu là lithium và thiếc tạo nên hỗn hợp hợp kim trong loạt nhôm này. Cũng có thể thêm các kim loại khác để tăng độ cứng của cuộn nhôm một cách hiệu quả và cải thiện tính chất kim loại của cuộn nhôm dòng 8000.

Nóng chảy và đúc
Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất cuộn nhôm là nấu chảy các thỏi nhôm trong lò nung. Lò nung được nung ở nhiệt độ cao để làm nóng chảy nhôm, sau đó đổ vào máy đúc. Máy đúc tạo ra các dải nhôm dài và phẳng gọi là tấm. Các tấm sau đó được đưa qua một loạt các máy cán, ở đó chúng được giảm độ dày và kéo dài chiều rộng. Quá trình cán có thể được lặp lại nhiều lần cho đến khi đạt được độ dày mong muốn.

Lăn
Các máy cán được sử dụng trong các sản phẩm cuộn nhôm thường là máy cán nguội, nghĩa là chúng hoạt động ở nhiệt độ phòng. Các nhà máy này sử dụng một loạt con lăn để giảm độ dày của tấm và tăng chiều dài của chúng. Mỗi con lăn tiếp theo được đặt ở độ cao thấp hơn một chút so với con lăn trước đó, khiến cho tấm sàn dần dần bị kéo căng ra.

Ủ
Sau khi quá trình cán hoàn tất, cuộn nhôm được ủ để loại bỏ mọi ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo của nó. Cuộn dây được làm nóng đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội từ từ. Việc ủ có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau, bao gồm ủ theo mẻ và ủ liên tục. Ủ hàng loạt liên quan đến việc làm nóng một số lượng lớn cuộn dây trong một mẻ, trong khi ủ liên tục liên quan đến việc làm nóng cuộn dây khi nó đang được sản xuất.

Lớp phủ cuộn nhôm
Sau khi ủ, cuộn nhôm được cắt theo kích thước và hình dạng mong muốn. Bất kỳ khuyết tật hoặc tạp chất nào đều được loại bỏ và cuộn dây có thể được phủ hoặc sơn để cải thiện hình thức bên ngoài và bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Có một số loại chất phủ và sơn có thể được áp dụng cho cuộn nhôm, bao gồm polyester, polyurethane và fluorocarbon.

Cuộn và đóng gói
Sau khi quá trình hoàn thiện hoàn tất, cuộn nhôm được cuộn và đóng gói để vận chuyển đến khách hàng. Quá trình cuộn dây bao gồm việc quấn cuộn dây xung quanh một ống cuộn lớn, cho phép nó được vận chuyển dễ dàng. Quá trình đóng gói liên quan đến việc bảo vệ cuộn dây khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển, thường bằng cách bọc nó bằng nhựa hoặc giấy.